Mit hochentwickelten FEA-Simulationsverfahren lässt sich der gesamte Schmiedezyklus vorausplanen und optimieren. Die Vorteile der Simulation reichen von verkürzten Vorlaufzeiten bis hin zu geringeren Ausschussquoten bei der Serienproduktion. Die Anwendung der virtuellen Entwicklung verringert die Anzahl erforderlicher Prototypen erheblich und trägt zur Verkürzung der Vorlaufzeiten und zur Kostensenkung bei. Durch die optimale Auslegung von Werkzeugen und Schmiedeformen steigt deren Lebensdauer.

Zu den Vorteilen gehören unter anderem:

		geringere Vorlaufzeiten und Kosten für das Prototyping
		höhere Lebensdauer der Schmiedeformen
		besserer Materialfluss, bessere Temperatursteuerung und weniger Materialabfall
		optimale Nutzung von Pressen durch Steuerung der erforderlichen Kräfte