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ENERGIE
Produktionssimulation>Gießen
Moderne FEA-Simulationsverfahren bieten viele Vorteile, wenn es um höhere Effizienz bei Gießprozessen geht, insbesondere bei der Gestaltung von Gießformen. Außerdem ermöglichen diese Verfahren die Analyse der Wärme-, Fließ- und Belastungssituationen. Mit den Simulationsverfahren lassen sich die Metallurgie und die Qualität der fertigen Produkte exakt steuern. Zu den Vorteilen gehören außerdem:
  • Optimierung der Wärme- und Fließbedingungen
  • Verbesserungen bei den Kolbengeschwindigkeiten, bei der Gestaltung des Angusses und Positionierung des Überlaufs
  • weniger Materialabfall
Gusssimulationen

Die Gusssimulation dient zur Erkennung verschiedener Probleme und zur Erarbeitung von Lösungen, z. B.:
  • Porengehalt (Makroporen und Mikroporen)
  • Schrumpfung
  • Lunker
  • Vorhersage der Füllgeschwindigkeiten und des Werkzeugverschleißes
  • Probleme beim Anguss
  • Morphologie der Mikrostrukturen
  • Kohlenstoffdefekte
  • Korngrößen
Eingesetzte Arten von Gusssimulationen
  • Sandguss
  • Niederdruckguss
  • Hochdruckguss
  • Continuous Casting
  • Strangguss
  • Schleuderguss

   
 
 
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